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弹簧拉压试验机常见故障分析及解决方法

信息来源:www.kldsyj.com发布时间:2014-05-22

  弹簧拉压试验机主要供各种螺旋弹簧做拉伸或压缩试验,即在一定负荷下测量弹簧的变形量。本文将弹簧拉压试验机常见的故障及排除方法列出仅供参考。
  故障现象之一:指针对零不稳或做试验后指针不能回零。产生原因:1、拉杆与立柱上端四个滚动轴承间的间隙太小。2、指针与刻度盘或面板玻璃摩擦。3、指针轴承中有污物。4、阻尼器中的油粘度太高、太脏。排除方法:l、全部松开四只滚动轴承,调整在自由状态。2、调整指针,消除摩擦。3、将轴承拆下在汽油中清洗干净后,加少许仪表润滑油。4、清洗阻尼器,加人符合要求的油。
  故障现象之二:转动变换手柄改变测量范围时,指针零位变化超过三个分度。产生原因:1、平衡碗过重、过轻或平衡碗上的铅块掉落。2、齿条与齿轮间隙过大。排除方法:1、从平衡碗内取出或加人一些铅,调整平衡碗重量使其与杠杆保持平衡。调整偏心圆轮,使齿条与齿轮之间间隙适当。
  故阵现象之三:示值超差成比例。在同一刻度上100NQ档示值准确,20ON档示值为负超差,或lo0N档示值准确,ZoN档示值为正超差。产生原因:杠杆比改变。排除方法:调整中心刀座的距离,正超差向左移,负超差向右移(度盘方向)。
  故障现象之四:示值误差在整个度盘上均是正超差或负超差。产生原因:1、测力弹簧长期使用产生变形或弹簧与弹簧座接合处出现松动,使有效圈数增多。2、弹簧与弹簧座接合处松动,使有效圈数减少。排除方法:1、减少测力弹簧有效圈数,对有双根测力弹簧的试验机要使左右弹簧对应减少。2、增加测力弹簧的有效圈数。
  故障现象之五:示值误差前正后负或前负后正。产生原因:大多数是指针后端配重不当。排除方法:对指针重新配重,配重时,不但要考虑总配重,还要考虑配重在指针下端左右平衡。
  故障现象之六:示值误差为不规则超差。产生原因:齿轮齿条太脏,有毛刺或碰伤。排除方法:清洗齿轮齿条,修去毛刺和碰伤处。
相关标签:弹簧拉压试验机,弹簧扭转试验机,电子万能试验机

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