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YEW-100B型液压万能试验机的数字化改造

信息来源:www.kldsyj.com发布时间:2015-01-26

YEW-100B型液压万能试验机的数字化改造。


  1、采用数字化技术提高设备测量精度。

   增加传感器、放大器卡、伺服控制卡、比例伺服阀、过滤器、电脑、打印机、数据处理软件等。在工作油缸进油管上增加液压传感器,液压传感器直接测量系统中的液压油的压力,输出模拟信号,通过放大器大采集,经过AD/DA模块转换,通过标定直接成为可读出的负荷力值。在主机上安装拉线式位移传感器,直接测量主机工作台上升的位移量。光电编码器直接把工作台直线位移转换成数字信号输出,经过伺服控制卡进行处理、通过标定,在数据处理软件上转换成可直接读出的数量值。增加电子引伸计,直接测量试样标距内的变形。变形引伸计通过安装在引伸计尾部的弹性体变形带动应变片变形,改变供桥电压。输出的电压信号改变经过放大器卡的采集处理转换,在试验软件上直接显示出数值。这样,试验数据的3个基本量都是经过传感器采集出来的,经过信号转换,直接转换成测量数值。由于传感器本身的精度都是0.1%以内,安装在试验机上以后经过标定,系统的精度在示值1%以内,如果调整好,能达到示值0.5%。

  2、设备具备手动加载、自动加载,具有负荷控制、位移控制、变形控制等多种控制方式。


设备数字化改造升级后,直接采用3种传感器对力值、变形、位移等数据进行测量,并构成位移、负荷、应变3个闭环伺服控制系统。控制原理图如图所示。

3、试验软件操作、设置,实时设置试验参数、显示试验曲线,数据试验结果存储,打印报告。
  在一个数据处理界面中可以完成几乎所有的数据操作:无效数据的标记及删除、统计、打印、导入导出、查看结果或跟踪原始数据、修改试样尺寸及重新计算、图形的叠加、标记和缩放、手工修改特征数据、坐标系统的通道及单位的自由变换等。在试验方法设置、试验过程和数据处理中都有自诊断功能。使用数据库管理数据,可以实现数据库的创建、查询、排序、导入、导出和压缩。可以创建、编辑用户,具有横向和纵向双重权限管理功能,从而简化用户操作。
  使用WINDOWS资源管理器方式自由设置试验流程,在每一段流程中都包含控制流程、数据采集和断裂检测3项内容。用户可以定制自己的个性化打印模板,方便以后调用。可自动或手动对力、变形、位移等测量通道进行清零或复原,尤其是对力通道的清零方式多达4种


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